ຜະລິດຕະພັນໄຮໂດລິກສະແຕນເລດ ຕ້ານການເກີດການເກີດຮອຍດ່າງແລະການກັດກ່ອນໄດ້ແນວໃດ

Jun 07, 2026

ຝາກຂໍ້ຄວາມໄວ້

ແນະນຳ
ໃນຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການຂອງວິສະວະກໍາພະລັງງານນ້ໍາ, ອົງປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານທີ່ໂຫດຮ້າຍຂອງກໍາລັງພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ໃນຂະນະທີ່ວິສະວະກອນໃຊ້ເວລາທີ່ສໍາຄັນໃນການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດ, ຄວາມໄວຂອງນ້ໍາ, ແລະອັດຕາການໄຫຼ, ມີການທໍາລາຍເທົ່າທຽມກັນ, ໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ດໍາເນີນການໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ: corrosion. ປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດກາ, ການເຊື່ອມໂຊມທາງເຄມີຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງເຂົ້າໄປໃນການຮົ່ວໄຫຼ, ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.


ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານແມ່ນອີງໃສ່ການເຄືອບຊັ້ນເທິງ, ການເສຍສະລະເຊັ່ນ: ແຜ່ນສັງກະສີເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການໄຫຼຂອງອະນຸພາກ abrasive, ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຈະບາງ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື flake ໃນທີ່ສຸດ. ເມື່ອເຫລໍກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນ, rust ຈະຈັບດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຫນ້າຕົກໃຈ, ແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນຜິວຜະນຶກແລະການ chewing ຜ່ານເສັ້ນດ້າຍ.


ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມອ່ອນແອນີ້ຢູ່ໃນແຫຼ່ງຂອງມັນ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຫັນໄປສູ່ໂລຫະໂລຫະ. ການເລືອກຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດລະດັບພຣີມຽມ-ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປັບຄວາມດັນສູງ-, ປ່ຽງອຸປະກອນ, ອະແດບເຕີ, ຫຼືເຮືອນກະບອກສູບ-ສະຫນອງການປ້ອງກັນໂດຍທໍາມະຊາດ, ຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມ. ແຕ່ໂລຫະທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້ຕ້ານກັບກໍາລັງລວມຂອງການຜຸພັງ, ການໂຈມຕີອາຊິດ, ແລະການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມແນວໃດ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ຫນ້າສົນໃຈຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ວິສະວະກໍາເຄມີ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ການ​ເບິ່ງ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ກ່ຽວ​ກັບ​ກົນ​ໄກ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ສະ​ເພາະ​ທີ່​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ອົງ​ປະ​ກອບ​ໄຮ​ໂດຼ​ລິກ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ເປັນ​ສະ​ນິນ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ-ບໍ່​ມີ​ໂຄງ​ສ້າງ​ແລະ​ສຽງ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ບໍ່​ໃຫ້​ອະ​ໄພ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ໂລກ​.


ວິທະຍາສາດຂອງຊັ້ນ Passive: ອາວຸດລັບຂອງສະແຕນເລດ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການສະແຕນເລດປ້ອງກັນຕົນເອງຈາກ rust, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ຕ້ອງຖອດຖອນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ: ສະແຕນເລດບໍ່ແມ່ນໂລຫະດຽວ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ: ຄໍາຫຼື platinum. ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງທີ່ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ, ຄາບອນ, ແລະ array ທີ່ສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ. ຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວເປັນຜົນມາຈາກປະຕິກິລິຢາເຄມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວບຄຸມສູງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ດ້ານນອກຂອງມັນ.


ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານໃນເຄມີປ້ອງກັນນີ້ແມ່ນ chromium. ເພື່ອຖືກຈັດປະເພດເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແທ້ຈິງ, ໂລຫະປະສົມຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5 ສ່ວນຮ້ອຍ chromium ໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ເມື່ອທາດເຫຼັກດິບຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະອາກາດ, ມັນປະກອບເປັນທາດເຫຼັກອອກໄຊ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ rust ສີແດງ. ຂີ້ໝິ້ນສີແດງມີໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ວ່າງ, ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະແຕກອອກຈາກໂລຫະ. ຮອຍແຕກນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນໃໝ່ຂອງທາດເຫຼັກດິບຢູ່ໃຕ້, ສ້າງຄວາມທຳລາຍ, ກ້ຽວວຽນລົງລຸ່ມ ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວລະລາຍໝົດ.


Chromium ຂຽນ script ເຄມີນີ້ຄືນໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອປະລໍາມະນູ chromium ຝັງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ການສໍາພັດກັບອົກຊີເຈນທີ່ລ້ອມຮອບ, ພວກມັນປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນບາງໆທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ທີ່ເອີ້ນວ່າ chromium oxide. ຮູບເງົານີ້ມີຄວາມໜາພຽງອາຕອມຈຳນວນໜຶ່ງ-ບາງຈົນວ່າແສງຈະຜ່ານມັນໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງຂອງເຫຼັກກ້າສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.


ຮູບເງົາ chromium oxide ນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າຊັ້ນ passive. ບໍ່ເຫມືອນກັບຂີ້ໝ້ຽງສີແດງ, ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີແມ່ນມີຄວາມໜາແໜ້ນຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະບໍ່ມີ-ເປັນຮູຂຸມຂົນ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຜ່ນຫຸ້ມເກາະກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈາະໄດ້, ທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົກຊີເຈນ ແລະໂມເລກຸນຂອງນໍ້າເຂົ້າໄປເຖິງອະຕອມຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຕິດພັນໄດ້.


ປະທັບໃຈກວ່ານັ້ນ, ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີນີ້ແມ່ນມີຊີວິດຊີວາຢ່າງສົມບູນ ແລະ-ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ. ໃນ-ສະພາບແວດລ້ອມໄຮໂດຼລິກທີ່ໜັກໜ່ວງ, ອຸປະກອນປະກອບ ແລະວາວຖືກຂັດເປັນປະຈຳໂດຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກລົງມາ, ຖືກຂູດດ້ວຍປະແຈໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງສະໜາມທີ່ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ຫຼືມີການເຊາະເຈື່ອນພາຍໃນຢ່າງແຮງຈາກການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ໃນອົງປະກອບແຜ່ນມາດຕະຖານ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກເປັນຕົວແທນຂອງການລະເມີດຖາວອນໃນເກາະ, ເປັນສັນຍານການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ rust ໃນທັນທີ. ດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຖ້າຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີຖືກຂູດຫຼືລອກອອກດ້ວຍກົນຈັກ, ອະຕອມ chromium ທີ່ຖືກເປີດເຜີຍໃຫມ່ຈະປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນທີ່ອ້ອມຮອບທັນທີເພື່ອສ້າງອຸປະສັກ chromium oxide ພາຍໃນ milliseconds. ການຟື້ນຟູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາຍັງຄົງປະທັບຕາຕໍ່ກັບການໂຈມຕີສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບອາຍຸການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຂອງມັນ.


ຕົວແທນປະສົມແລະການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຂົາ
ໃນຂະນະທີ່ chromium ສະຫນອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາພື້ນຖານສໍາລັບຊັ້ນ passive, ລະບົບໄຮໂດຼລິກອຸດສາຫະກໍາມັກຈະປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການການເສີມສ້າງເພີ່ມເຕີມ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະແນະນໍາອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຂັ້ນສອງເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງ crystalline ຂອງເຫຼັກກ້າ, ການສ້າງຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະເພດສະເພາະຂອງການປ້ອງກັນ.


ທາດເສີມທີ່ສໍາຄັນທໍາອິດແມ່ນ nickel. ໃນສະແຕນເລດ austenitic 300-series ທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງນ້ໍາ, nickel ຖືກນໍາສະເຫນີໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕັ້ງແຕ່ 8 ຫາ 14 ສ່ວນຮ້ອຍ. ຈາກທັດສະນະກົນຈັກ, nickel ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງ crystalline ຂອງໂລຫະ, ປ່ຽນຈາກໂຄງສ້າງ ferritic ໄປສູ່ໂຄງສ້າງ austenitic. ການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ. ມັນຍັງສະຫນອງການຊຸກຍູ້ທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການ corrosion ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບອາຊິດອ່ອນໆແລະການແກ້ໄຂສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາ.


ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຊ້ມທີ່ແທ້ຈິງຂອງສະພາບແວດລ້ອມໄຮໂດຼລິກທີ່ສຸດແມ່ນ molybdenum. ສະແຕນເລດມາດຕະຖານເກຣດ 304 ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງບັນຍາກາດພື້ນຖານ, ແຕ່ມັນສາມາດຕ້ານທານກັບ chloride ion ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ເຊິ່ງພົບໃນນ້ໍາທະເລ, ອາກາດແຄມທະເລ, ແລະເກືອໄອຊິ້ງຕາມຖະຫນົນ. chloride ions ມີຄວາມຮຸກຮານເປັນເອກະລັກ; ພວກເຂົາສາມາດເຈາະແລະລະລາຍຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ chromium oxide ມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍທ້ອງຖິ່ນ.


ເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມອ່ອນແອນີ້, ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 316 ປະກອບມີການເພີ່ມເຕີມຂອງ molybdenum 2 ຫາ 3 ເປີເຊັນ. Molybdenum ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ເປັນເປົ້າຫມາຍ, ເພີ່ມທະວີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຮູບເງົາ passive ແລະເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ chloride ເປັນພິເສດ-ການທໍາລາຍ induced. ການຍົກລະດັບອົງປະກອບດຽວນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຊັ້ນຮຽນທີ 316 ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານວັດສະດຸສໍາລັບເວທີການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນນອກຝັ່ງ, ເຮືອທະເລ, ແລະໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາແຄມທະເລ.


ສຸດທ້າຍ, ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມເອົາໃຈໃສ່ກັບເນື້ອໃນຄາບອນ. ເມື່ອເຫລໍກສະແຕນເລດຖືກຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ-ເຊັ່ນ: ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ-ປະກົດການທີ່ເອີ້ນກັນວ່າຝົນຄາໄບໄບ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ອະຕອມຂອງ Chromium ແລະຄາບອນສາມາດຜູກມັດເຂົ້າກັນຕາມຂອບເຂດເມັດພືດຂອງໂລຫະ, ລອກເອົາພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງຂອງ chromium ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຊັ້ນ passive. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການ corrosion intergranular ທ້ອງຖິ່ນ. ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງນີ້, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້-ການຜັນແປຂອງຄາບອນທີ່ຕໍ່າ, ຖືກກຳນົດເປັນເກຣດ 304L ຫຼື 316L. ໂດຍການຈຳກັດປະລິມານຄາບອນໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.03 ເປີເຊັນ, ການເກີດຝົນຂອງຄາໄບໄບ້ຖືກປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນວ່າເຂດທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຍັງຄົງເປັນສະໝຸນ{12}}ທົນທານຕໍ່ກັບອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອ.


ເອົາຊະນະຮູບແບບສະເພາະຂອງການກັດກ່ອນຂອງໄຮໂດຼລິກ
ການກັດກ່ອນສະແດງອອກໃນຫຼາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນລະບົບພະລັງງານຂອງນ້ໍາ. ຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັບມືກັບໄພຂົ່ມຂູ່ທາງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້.


Uniform Corrosion
ການກັດເຊາະທີ່ເປັນເອກະພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຜ່ລາມ, ແມ່ນແຕ່ການໂຈມຕີທົ່ວພື້ນຜິວທີ່ເປີດເຜີຍຂອງອົງປະກອບໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການບາງໆຂອງກໍາແພງວັດສະດຸຕາມເວລາ. ໃນ-ສາຍໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການບາງໆຂອງຝາແມ່ນອັນຕະລາຍຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາການແຕກຫັກທີ່ຮ້າຍກາດເກີດຂຶ້ນ. ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ, ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາຕົ້ນສະບັບແລະຂອບໂຄງສ້າງຕະຫຼອດຊີວິດຂອງອົງປະກອບ.


Pitting ແລະ Crevice Corrosion
Pitting ແລະ crevice corrosion ແມ່ນທ້ອງຖິ່ນສູງ, ຮູບແບບການເຊື່ອມໂຊມ insidious. Pitting ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ້ອງຖິ່ນໃນການເຄືອບປ້ອງກັນອະນຸຍາດໃຫ້ຮູກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຈະ tunnel ເລິກເຂົ້າໄປໃນກໍາແພງໂລຫະ, ເຊື່ອງໄວ້ຈາກການກວດກາສາຍຕາປົກກະຕິ. ການກັດເຊາະຂອງຮອຍແຕກເກີດຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດທີ່ແໜ້ນໜາ ເຊິ່ງຂອງແຫຼວສາມາດຢຸດສະງັກໄດ້, ເຊັ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກ-ລະຫວ່າງໂປຣໄຟລ໌ການຫາຄູ່ ຫຼືຢູ່ໃຕ້ຝາຜະໜັງ.


ເມື່ອນໍ້າທີ່ຄົງຄ້າງກາຍເປັນອົກຊີ-ໝົດໄປ, ເຄມີເຄມີຂອງມັນຈະປ່ຽນໄປ, ປ່ຽນເປັນກົດສູງ ແລະ ກືນຢ່າງໄວວາຜ່ານໂລຫະມາດຕະຖານ. ການເພີ່ມໂມລີບດີນັມໃນສະແຕນເລດເກຣດ 316 ຮັກສາຄວາມຄົງຕົວຂອງຊັ້ນ passive ພາຍໃນອົກຊີເຈນເຫຼົ່ານີ້-ເຂດທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງທັງສອງຂຸມແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ crevice.


ການກັດເຊາະ Galvanic
ການກັດກ່ອນຂອງ Galvanic ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ໂລຫະ electrochemically dissimilar ສອງອັນເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢູ່ໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte, ເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະພາບແວດລ້ອມ. ໃນສະຖານະການນີ້, ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍໄຫຼລະຫວ່າງໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ມີກຽດຫນ້ອຍ ( anode) corrode ໃນອັດຕາເລັ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທີ່ມີກຽດຫຼາຍ (cathode) ຍັງຄົງຖືກປົກປ້ອງ.


ເນື່ອງຈາກວ່າສະແຕນເລດຕັ້ງຢູ່ສູງໃນລະດັບສູງ galvanic, ມັນມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຖືກກັດກ່ອນຈາກໂລຫະໃກ້ຄຽງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິສະວະກອນຕ້ອງລະມັດລະວັງ: ຖ້າອຸປະກອນເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກ screwed ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຕັນ manifold ອາລູມິນຽມອ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຊຸ່ມ, ອາລູມິນຽມຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ເສຍສະລະແລະ disintegrate ຢ່າງໄວວາ. ເພື່ອຈັດການອັນນີ້, ການອອກແບບລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັບຄູ່ໂລຫະໃນທົ່ວລະບົບ ຫຼືໃຊ້ສິ່ງກີດຂວາງການແຍກຕົວນໍາທີ່ບໍ່ເປັນ-ເພື່ອທໍາລາຍວົງຈອນໄຟຟ້າ.


ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ບ່ອນທີ່ການປົກປ້ອງສະແຕນເລດສໍາຄັນທີ່ສຸດ
ຄວາມຢືດຢຸ່ນທາງເຄມີທີ່ດີກວ່າຂອງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວຂະແຫນງການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ.
ໃນວິສະວະກໍາທາງທະເລແລະນອກຝັ່ງທະເລ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກໄດ້ຖືກກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຄື້ນຟອງ, ສີດເກືອ, ແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໝອກໜາ. chloride ions ທີ່ມີຢູ່ໃນນ້ໍາເຄັມຈະຖອດສັງກະສີອອກຈາກອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຢ່າງໄວວາ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງ rust ທີ່ທໍາລາຍພາຍໃນສອງສາມອາທິດ. ອົງປະກອບສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂການເດີນເຮືອເຫຼົ່ານີ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ປົກປ້ອງອຸປະກອນການຊີ້ນໍາທີ່ສໍາຄັນ, ເຄນດາດຟ້າ, ແລະປ່ຽງໃຕ້ທະເລຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.


ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ປິໂຕເຄມີ ນຳສະເໜີສານປະສົມທີ່ເປັນພິດສູງຂອງອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ສາຍໄຮໂດຼລິກທີ່ແລ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ vats ປຸງແຕ່ງອາດຈະສໍາຜັດກັບ vapors ອາຊິດໃນອາກາດ, ທາດປະສົມຊູນຟູຣິກ caustic, ແລະສານລະລາຍອິນຊີລະເຫີຍ. ໂລຫະແຜ່ນມາດຕະຖານຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການໂຈມຕີທາງເຄມີນີ້. ສະແຕນເລດແມ່ນ inert ທາງເຄມີກັບ array ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທາດປະສົມອຸດສາຫະກໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາຜິວເນື້ອສີຂາວບໍລິສຸດ, ໂດຍບໍ່ມີການ blemished ເຖິງວ່າຈະມີຄົງທີ່, ສານເຄມີໂດຍກົງ.


ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງການລ້າງສຸຂະອະນາໄມໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະຢາ. ໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດເລື້ອຍໆດ້ວຍໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຝຸ່ນຊັກຟອກທີ່ຮຸກຮານທີ່ມີ chlorine ຫຼື soda caustic ເພື່ອກໍາຈັດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແບັກທີເລຍ. ອົງປະກອບຂອງເຫລໍກຄາບອນທີ່ເຄືອບບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ຕາມປົກກະຕິການສຸຂາພິບານທີ່ຄົງທີ່ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການ flaking ຫຼື rusting, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງຂອງການປົນເປື້ອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີໃນສາຍການຜະລິດ. ສະແຕນເລດມີລັກສະນະເປັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ບໍ່-ເປັນຮູຂຸມຂົນ, ຕ້ານການເກາະຕິດທາງຊີວະພາບຢ່າງຫ້າວຫັນ ແລະທົນທານຕໍ່ການລ້າງສຸຂາພິບານຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ເສື່ອມເສຍ ຫຼື ປ່ອຍຝຸ່ນລະອອງ.


ຮັກສາການຕ້ານການ-ຄວາມສົມບູນຂອງການກັດກ່ອນ: ການຕິດຕັ້ງ ແລະບໍາລຸງຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງສຸດ, ການປະຕິບັດການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍນັກວິຊາການພາກສະຫນາມ.


ຂະບວນການສໍາຄັນທໍາອິດແມ່ນເອີ້ນວ່າ passivation. ເມື່ອເຄື່ອງປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກເຄື່ອງຈັກ, ເປັນກະທູ້, ຫຼືປະທັບຕາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າຈາກເຄື່ອງມືຕັດສາມາດຝັງຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງໂລຫະ. ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ອະນຸພາກເຫລໍກຕ່າງປະເທດເຫຼົ່ານີ້ຈະ rust ໃນພາກສະຫນາມ, ການສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ຫຼອກລວງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບແລະອາດຈະທໍາລາຍຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ຕິດພັນ.


ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ passivation, ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍອາບນ້ໍາແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂອາຊິດ nitric ຫຼື citric. ອາບນໍ້າອາຊິດນີ້ເລືອກການລະລາຍສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງເຫລໍກພື້ນຜິວ ໂດຍບໍ່ມີການໂຈມຕີສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ໂຄຣຽມ-ອຸດົມສົມບູນ, ປັບປຸງການສ້າງຟິມປ້ອງກັນຕົວຕັ້ງຕົວຕີໄດ້ທັນທີ.


ນອກຈາກນັ້ນ, ນັກວິຊາການພາກສະໜາມຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ-ໃນລະຫວ່າງການປະກອບລະບົບ. ຖ້ານັກວິຊາການໃຊ້ແປງເຫຼັກເສັ້ນເຫລັກຄາບອນມາດຕະຖານເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດກະທູ້ຂອງປ່ຽງສະແຕນເລດ, ຫຼືຈັດການອົງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມືເຫລໍກ rusty, particles ເຫຼັກກາກບອນຈະຖືກໂອນໃສ່ຫນ້າສະແຕນເລດ, ເລີ່ມຕົ້ນເຂດ rust ທ້ອງຖິ່ນ. ເຄື່ອງມືສະແຕນເລດທີ່ອຸທິດຕົນແລະການປະຕິບັດການຈັດການທີ່ສະອາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ.


ສຸດທ້າຍ, ນັກວິຊາການຕ້ອງຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງຂອງ threading galling ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, friction ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ tighten threads ຜູ້ຊາຍແລະແມ່ຍິງຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ແຮງບິດສູງສາມາດລອກເອົາຊັ້ນ oxide passive. ຖ້າບໍ່ມີຊັ້ນນີ້, ໄປເຊຍກັນຂອງໂລຫະດິບສາມາດຂັດຕໍ່ກັນໄດ້ໂດຍກົງ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ກະທູ້ເຢັນ-ເຊື່ອມເຂົ້າກັນ. ເມື່ອຖືກໜິ້ວ, ກະດູກຈະຖືກປິດກັ້ນຢ່າງຖາວອນ ແລະຈະຖອດອອກໃຫ້ໝົດຖ້າຖືກບັງຄັບ. ເພື່ອລົບລ້າງບັນຫານີ້, ນັກວິຊາການຈະຕ້ອງໃຊ້ສານຕ້ານການ-ການຍຶດນໍ້າມັນທີ່ພິເສດ ຫຼື-ສານປະສົມກະທູ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ-ທີ່ສ້າງຂື້ນມາສະເພາະສໍາລັບການປະກອບສະແຕນເລດ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລຽບງ່າຍແລະການປະທັບຕາທີ່ສົມບູນ-ຟຣີ.


ສະຫຼຸບ
ຄວາມສາມາດຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດທີ່ຈະຕ້ານທານຢ່າງສົມບູນກັບກໍາລັງທໍາລາຍຂອງ rust ແລະ corrosion ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງໂຊກ; ມັນເປັນໄຊຊະນະໂດຍກົງຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ. ໂດຍການສ້າງໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະປະສົມປະມານພື້ນຖານອັນແຂງຂອງ chromium, nickel, ແລະ molybdenum, ນັກໂລຫະໄດ້ສ້າງວັດສະດຸທີ່ສາມາດສ້າງກ້ອງຈຸລະທັດຂອງຕົນເອງ, ດ້ວຍຕົນເອງ-ການເຄືອບເກາະ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ມີ-ໂຄງສ້າງຂອງ chromium oxide passive, ການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍທີ່ສະຫນອງໂດຍ molybdenum ຕ້ານກັບ chloride pitting ຮຸກຮານ, ຫຼືຕ່ໍາ-ສູດຄາບອນທີ່ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂຊມ, ທຸກໆດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດໃນໄລຍະຍາວ-.


ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທາງເລືອກອາດຈະໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຕໍ່ການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມສະເຫມີເຮັດໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາແພງ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຫຼັກການທາງວິທະຍາສາດທີ່ເລິກເຊິ່ງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງສະຖາປັດຕະຍະກໍາປ້ອງກັນຂອງສະແຕນເລດແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາໃນການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຮັບປະກັນລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາທີ່ຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບສູງ, ສະອາດຢ່າງສົມບູນ, ແລະເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພສໍາລັບທົດສະວັດທີ່ຈະມາເຖິງ.

ສົ່ງສອບຖາມ