ແນະນຳ
ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ໂຫດຮ້າຍ: ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ອະໄພ. ພາຍໃນລະບົບພະລັງງານຂອງນ້ໍາ, ທຸກໆປັ໊ມ, ປ່ຽງ, ກະບອກສູບ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງທົນຕໍ່ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຫຼາຍລ້ານຮອບໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ. ສໍາລັບທົດສະວັດ, ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານໄດ້ຖືວ່າພຽງພໍສໍາລັບວຽກງານສ່ວນໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການສໍາຜັດສານເຄມີ, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງໂລຫະພື້ນເມືອງໄດ້ກາຍເປັນທີ່ຈະແຈ້ງ.
ເມື່ອອົງປະກອບມາດຕະຖານເປັນ rust, ເຊື່ອມໂຊມ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ເຂົາເຈົ້າແນະນໍາອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ debris ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາບົບໄຮໂດຼລິກ, ທໍາລາຍປະທັບຕາພາຍໃນລາຄາແພງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນກໍາລັງຫັນໄປຫາວິທະຍາສາດວັດສະດຸເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຖາວອນ. ໃນບັນດາໂລຫະຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ສະແຕນເລດໂດດເດັ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ.
ການເລືອກ-ຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ-ບໍ່ວ່າຈະເປັນ-ເຄື່ອງປັບຄວາມດັນສູງ, ອະແດບເຕີ, ປ່ຽງປ່ຽງ, ຫຼືກະບອກສູບ-ຈະບໍ່ຖືກເບິ່ງວ່າເປັນຟຸ່ມເຟືອຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນອີກຕໍ່ໄປ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນຍຸດທະສາດສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງ, ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສຶກສາເຫດຜົນທາງກົນຈັກ, ເຄມີ, ແລະທາງເສດຖະກິດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດກາຍເປັນມາດຕະຖານຄຳສຳລັບການນຳໃຊ້ໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນທົ່ວໂລກ.
ໂລຫະທີ່ເປັນເລີດ: ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດເປັນເອກະລັກ?
ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງສະແຕນເລດມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໂລຫະທາງເລືອກໃນລະບົບພະລັງງານຂອງນ້ໍາ, ຄົນຫນຶ່ງຕ້ອງເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຕົ້ນຕໍແມ່ນທາດເຫຼັກປະສົມກັບຄາບອນຈໍານວນນ້ອຍ, ສະແຕນເລດເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນປະກອບດ້ວຍການຜະສົມຜະສານຂອງທາດເຫຼັກ, ຄາບອນ, ໂຄມຽມ, ນິເຈີ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຊັດເຈນ.
ອົງປະກອບກໍານົດຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ chromium, ເຊິ່ງຕ້ອງມີຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕໍາ່ສຸດທີ່ 10.5 ສ່ວນຮ້ອຍ. ເມື່ອທາດເຫຼັກດິບຖືກອົກຊີເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນຈະເກີດປະຕິກິລິຢາເຄມີທີ່ທໍາລາຍທີ່ເອີ້ນວ່າການຜຸພັງ, ການສ້າງທາດເຫຼັກ oxide, ຫຼື rust ສີແດງ. ຂີ້ໝ້ຽງສີແດງມີຮູຂຸມຂົນ ແລະແຕກອອກ, ສືບຕໍ່ເປີດເຜີຍໂລຫະສົດໃຫ້ກັບອົງປະກອບຈົນກວ່າໂຄງສ້າງຈະລົ້ມເຫລວທັງໝົດ.
Chromium ປ່ຽນໄດນາມິກນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອ chromium reacts ກັບອົກຊີເຈນທີ່ລ້ອມຮອບ, ມັນປະກອບເປັນຊັ້ນບາງໆຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຂອງ chromium oxide ທີ່ເບິ່ງເຫັນໃນທົ່ວຫນ້າດິນຂອງໂລຫະ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນ passive ບໍ່ມີ-ມີຮູຂຸມຂົນແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ມັນສະກັດອົກຊີເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ. ສິ່ງທີ່ປະທັບໃຈກວ່ານັ້ນ, ຊັ້ນນີ້ແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ-; ຖ້າພື້ນຜິວຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດຖືກຂູດຫຼືຂູດໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງພາກສະຫນາມທີ່ຫນ້າຢ້ານກົວ, chromium ທີ່ຖືກເປີດເຜີຍທັນທີ reacts ກັບອາກາດເພື່ອສ້າງສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນຄືນໃຫມ່.
ໃນຂະແຫນງໄຮໂດຼລິກ, ສອງຕົວແປທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic, ໂດຍສະເພາະ Grade 304 ແລະ Grade 316. Grade 304 ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປ້ອງກັນ rust. ຊັ້ນຮຽນທີ 316, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ປະກອບມີການເພີ່ມຂອງ molybdenum 2 ຫາ 3 ເປີເຊັນ. ການຍົກລະດັບໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະຕໍ່ກັບການໂຈມຕີທາງເຄມີໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການລົງໂທດຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຈາກຈຸດຢືນຂອງກົນຈັກອັນບໍລິສຸດ, ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງພິເສດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ. ພວກມັນສາມາດດູດເອົາ-ຄື້ນຊ໊ອກໄຮໂດຼລິກຄວາມຖີ່ສູງ-ຄວາມດັນທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອປ່ຽງປິດ-ໂດຍບໍ່ຍືດຕົວ ຫຼືແຕກ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນທາງຂອງນໍ້າໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
ການກັດກ່ອນແມ່ນສັດຕູຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາໃດໆ. ມັນກິນໄປຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ກະທູ້, ພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງຂຸມ, ແລະສ້າງ micro-ຮອຍແຕກທີ່ inevitably ພັດທະນາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫລຂອງຄວາມກົດດັນສູງ. ການຕໍ່ຕ້ານ rust ດີກວ່າຂອງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ.
ພິຈາລະນາຂະແຫນງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ offshore ຫຼືເຮືອຂົນສົ່ງທາງທະເລ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນບັນຍາກາດທີ່ອີ່ມຕົວດ້ວຍສີດເກືອ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະລັງສີ UV ທີ່ຮຸນແຮງ. ນ້ໍາເຄັມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ electrolyte ຮຸກຮານທີ່ເລັ່ງການ corrosion galvanic ແລະບັນຍາກາດ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ສັງກະສີມາດຕະຖານ-ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສາມາດເລີ່ມສະແດງອາການຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃນສອງສາມເດືອນ. ຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກຊັ້ນຮຽນທີ 316 ສາມາດທົນຫຼາຍທົດສະວັດຂອງການສໍາຜັດກັບທະເລໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການປະສົບກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການທົນທານຕໍ່ການລ້າງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານເລື້ອຍໆ. ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ໂຮງງານຜະລິດຢາ, ແລະໂຮງງານກັ່ນສານເຄມີ, ອຸປະກອນຈະຕ້ອງຖືກສີດເປັນປະຈໍາດ້ວຍອາຊິດ caustic ແລະ-ຢາຂ້າເຊື້ອທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ຫນັກເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວກໍາຈັດການເຄືອບສັງກະສີຫຼື nickel ປ້ອງກັນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນເຫຼັກມາດຕະຖານ, ນໍາໄປສູ່ການ rusting ທັນທີທັນໃດ. ສະແຕນເລດແມ່ນ inert ເຄມີຕໍ່ກັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງທາດປະສົມທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຮັກສາ pristine, ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວເຖິງວ່າຈະມີສານເຄມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສຸດທ້າຍ, ສະແຕນເລດປ້ອງກັນການຂ້າທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງລະບົບນ້ໍາ: pitting ແລະ crevice corrosion. Pitting ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ້ອງຖິ່ນຂອງອຸປະສັກປ້ອງກັນຂອງໂລຫະທໍາລາຍລົງ, ການສ້າງຮູ microscopic ທີ່ tunnel ເລິກເຂົ້າໄປໃນຝາອົງປະກອບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ການກັດເຊາະຂອງຮອຍແຕກເກີດຂື້ນຢູ່ໃນຊ່ອງທີ່ໃກ້ຊິດລະຫວ່າງກະທູ້ການຫາຄູ່ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ flange ບ່ອນທີ່ມີນ້ໍາຄົງທີ່ກາຍເປັນດັກ. ເນື້ອໃນ molybdenum ໃນສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 316 ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານເປົ້າຫມາຍຕໍ່ປະເພດສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຂອງການເຊື່ອມໂຊມທ້ອງຖິ່ນ, ຮັບປະກັນວ່າເລຂາຄະນິດພາຍໃນຂອງ fitting ຄົງກ້ຽງແລະຮົ່ວໄຫຼ-ຟຣີ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ: ຈາກຍ່ອຍ-ສູນເຖິງສູງ-ຄວາມຮ້ອນ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກຖືກເອີ້ນເລື້ອຍໆເພື່ອເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງ spectrum ອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະໃຊ້ເວລາຕອນເຊົ້າຂອງມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕູ້ເຢັນລະເບີດທາງການຄ້າ ຫຼືບ່ອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ອາກຕິກ, ແລະຕອນບ່າຍຂອງມັນຖືກຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບເຕົາເຜົາອຸດສາຫະກໍາ ຫຼືທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງ. ໂລຫະມາດຕະຖານຂະຫຍາຍ, ສັນຍາ, ແລະປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດຍັງຄົງທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ໃນ-ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໂລຫະຫຼາຍຊະນິດເລີ່ມອ່ອນລົງ, ສູນເສຍສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄວາມແຮງ tensile ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງມັນ. ການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງລະບົບ, ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນຍົກເລີກ-ອັດຕາເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາເພື່ອປ້ອງກັນການລະເບີດຂອງໂຄງສ້າງ. ສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ 800 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດນີ້ຮັບປະກັນວ່າສາຍໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ-ຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງຈັກເຜົາໃຫມ້ໜັກ, ກັງຫັນ ຫຼືອຸປະກອນປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ລະລາຍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີອັນຕະລາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ-ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ໃນທາງກັບກັນ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ-ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍທາງວິສະວະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດທີ່ເອີ້ນວ່າ ductile-ເຖິງ-ການຫັນປ່ຽນທີ່ແຕກຫັກ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າຄາບອນມາດຕະຖານຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າລະດັບໜຶ່ງ-ອຸນຫະພູມສູນ, ໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງມັນຈະປ່ຽນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການແຊ່ແຂງເຫຼົ່ານີ້, ຜົນກະທົບທາງກົນຈັກຢ່າງກະທັນຫັນຫຼືຄວາມກົດດັນປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າແຕກທັນທີຄືກັບແກ້ວ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ບໍ່ມີເສັ້ນທໍ່-ເຖິງ-ຈຸດປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຫັກ. ພວກມັນຮັກສາຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ດີເລີດເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ cryogenic, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ບັງຄັບສໍາລັບ-ລະບົບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ປະຕິບັດການຢູ່ໃນສະພາບດິນຟ້າອາກາດທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ-ສູນ ຫຼືການຈັດການອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີທາດແຫຼວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າສະແຕນເລດມີຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືທອງເຫລືອງ, ມັນໄດ້ຮັບການບິດເບືອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ຄວາມສະຖຽນຂອງມິຕິນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເກັບກູ້ທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງກະທູ້ການປະສົມພັນແລະປະທັບຕາ elastomeric ຄົງທີ່, ການກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງຈຸນລະພາກ-ທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼລະຫວ່າງລະບົບໄວ{2}}ຂຶ້ນຫຼືເຢັນ-ຮອບວຽນລົງ.
ສຸຂະອະນາໄມ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ນອກເຫນືອຈາກຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານກົນຈັກແລະເຄມີອັນບໍລິສຸດຂອງມັນ, ສະແຕນເລດສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດຢ່າງເລິກເຊິ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສຸຂາພິບານ, ຄວາມປອດໄພຂອງມະນຸດ, ແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ທັນສະໄຫມ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະທາງການແພດ, ການອະນາໄມອົງປະກອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃສ່ແຜ່ນ, ສາມາດສະແດງຮູຂຸມຂົນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດບ່ອນທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, mold, ແລະນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເກົ່າສາມາດຊ່ອນແລະຄູນໄດ້. ຖ້າແຜ່ນສັງກະສີຈາກພາຍນອກເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງແຜ່ນສັງກະສີຂອງເຫຼັກກາກບອນອອກ, ຊິ້ນໂລຫະນັ້ນສາມາດຕົກເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດອາຫານໂດຍກົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນທີ່ຮ້າຍກາດ. ສະແຕນເລດມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ບໍ່-ມີຮູຂຸມຂົນ, ແລະມີຄວາມເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ, ຕ້ານການເກາະຕິດທາງຊີວະພາບ. ມັນສາມາດຂ້າເຊື້ອໄດ້ງ່າຍໂດຍໃຊ້-ໄອນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກ, ປອກເປືອກ ຫຼື ປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຈາກທັດສະນະຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດປົກປ້ອງຊີວິດຂອງມະນຸດໂດຍກົງ. ເມື່ອອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຫຼາຍພັນ psi, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ drip ນ້ໍາ; ມັນສາມາດປ່ອຍ-ກະແສທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ສາມາດເຈາະໃສ່ຖົງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍໜັງໜັກ ແລະຜິວໜັງຂອງມະນຸດໄດ້. ອັນນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າການບາດເຈັບທີ່ສີດນ້ໍາ, ແລະມັນເປັນຕົວແທນຫນຶ່ງໃນອັນຕະລາຍທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມເສື່ອມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງສະຖິຕິຂອງການລະເບີດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດເດົາຢ່າງກະທັນຫັນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າສໍາລັບຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.
ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຈໍາເປັນທີ່ທັນສະໄຫມຂອງຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະມູນຄ່າວົງຈອນຊີວິດ. ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ມີ-ເປັນພິດຢ່າງສິ້ນເຊີງ ແລະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼຂອງໂລຫະໜັກ ຫຼືສານເຄມີອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນດິນທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ ຫຼືຕາຕະລາງນໍ້າ ຖ້າມີການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ 100 ເປີເຊັນ. ເມື່ອເຄື່ອງກົນຈັກໜັກອັນໜຶ່ງມາຮອດຈຸດສິ້ນສຸດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ, ອົງປະກອບສະແຕນເລດຂອງມັນສາມາດຖືກລະລາຍລົງ ແລະ ນຳມາຜະລິດຄືນໃໝ່ເປັນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳເກຣດໃໝ່-ໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະພາບວັດສະດຸ.
ວິສະວະກໍາແລະການຕິດຕັ້ງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະແຕນເລດ
ເພື່ອສະກັດປະສິດທິພາບສູງສຸດແລະອາຍຸຍືນອອກຈາກອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດ, ວິສະວະກອນແລະນັກວິຊາການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາພິເສດຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການປະກອບອົງປະກອບສະແຕນເລດແມ່ນປະກົດການກົນຈັກທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ thread galling, ຫຼືການເຊື່ອມເຢັນ. ເມື່ອອົງປະກອບສະແຕນເລດສອງອັນ-ເຊັ່ນ: ທໍ່ຊາຍ ແລະພອດເພດຍິງ-ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນພາຍໃຕ້ຄວາມດັນສູງ, ຄວາມຂັດຂ້ອງສາມາດຖອດຊັ້ນອອກໄຊຂອງກ້ອງຈຸລະທັດອອກໄປໄດ້. ໂດຍບໍ່ມີຊັ້ນນີ້, ໄປເຊຍກັນໂລຫະດິບຂອງກະທູ້ການຫາຄູ່ສາມາດຂັດໂດຍກົງຕໍ່ກັນແລະກັນ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະເຮັດໃຫ້ກະທູ້ປະສົມກັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຖ້ານັກວິຊາການສືບຕໍ່ບັງຄັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ wrench, ກະທູ້ຈະລອກອອກຫມົດ, ທໍາລາຍທັງສອງພາກສ່ວນ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດເສັ້ນດ້າຍ, ນັກວິຊາການຈະຕ້ອງໃຊ້-ຄຸນນະພາບສູງຂອງສານຕ້ານ-ສານປະສົມ ຫຼື ນໍ້າກ້ຽງພິເສດທີ່ອອກແບບມາສະເພາະສໍາລັບການປະກອບສະແຕນເລດ. ສານປະສົມນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບທີ່ດູດເອົາຄວາມຂັດແຍ້ງໃນລະຫວ່າງການແຫນ້ນ, ຮັບປະກັນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງກະທູ້ທີ່ລຽບງ່າຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ງ່າຍໃນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ວິສະວະກອນຍັງຕ້ອງລະມັດລະວັງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ເມື່ອອອກແບບລະບົບໂລຫະປະສົມ-. ການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ເກີດຂື້ນເມື່ອໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນສອງອັນເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບໂດຍກົງໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte ຄ້າຍຄືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດນັ່ງຂ້ອນຂ້າງສູງໃນຂະຫນາດ galvanic, ການຈັບຄູ່ມັນໂດຍກົງກັບໂລຫະອ່ອນເຊັ່ນອາລູມິນຽມສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງອາລູມິນຽມ corrode ແລະ disintegration ຢ່າງໄວວາ. ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ, ພະຍາຍາມຈັບຄູ່ວັດສະດຸຂອງທ່ານຕະຫຼອດເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາທັງຫມົດ, ຫຼືນໍາໃຊ້ສິ່ງກີດຂວາງການແຍກຕົວນໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນ-ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າໂດຍກົງລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ບໍ່ກົງກັນ.
ສະຫຼຸບ
ເມື່ອອອກແບບ ຫຼືຮັກສາລະບົບໄຟຟ້າຂອງນໍ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ມັນສາມາດລໍ້ລວງໃຫ້ສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເຄື່ອງປະກອບໃນທັນທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການວັດແທກໃນທົ່ວວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸມາດຕະຖານອາດຈະສະເຫນີລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ rust, ຄວາມອ່ອນແອຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົດແທນລາຄາແພງ, ນ້ໍາມັນປົນເປື້ອນ, ແລະການສູນເສຍເວລາການຜະລິດ.
ການລວມສາຍຜະລິດຕະພັນໄຮໂດຼລິກສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ-ເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ ສະຫນອງການປ້ອງກັນແຜ່ນເຫຼັກຕໍ່ກັບຈຸດອ່ອນຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ດ້ວຍຕົວມັນເອງ-ຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີໃນການປິ່ນປົວ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ ແລະ ນໍ້າເຄັມ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດ, ແລະໂປຣໄຟລ໌ຄວາມປອດໄພດ້ານສຸຂະອະນາໄມທີ່ເໜືອກວ່າ, ສະແຕນເລດຢືນຢູ່ຢ່າງດຽວເປັນທາງເລືອກວັດສະດຸຊັ້ນນໍາສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍການໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນ, ບໍລິສັດສາມາດຮັບປະກັນລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຂົາເຈົ້າຍັງຄົງຮົ່ວ-ບໍ່ເສຍຄ່າ, ມີພະລັງ, ແລະເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພສໍາລັບທົດສະວັດທີ່ຈະມາເຖິງ.
