ແນະນຳ
ໃນໂລກຂອງພະລັງງານຂອງນ້ໍາ, ການປະຕິບັດມັກຈະຖືກວັດແທກໂດຍຕົວຊີ້ບອກທີ່ປະທັບໃຈ: ຫລາຍພັນປອນຂອງຄວາມກົດດັນຕໍ່ຕາແມັດ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະກໍາລັງກົນຈັກ sheer exerted ໂດຍເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົມບູນແບບພື້ນຖານຂອງລະບົບສະລັບສັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ. ຖ້າອົງປະກອບດຽວລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຈະລົ້ມລົງ, ນໍາໄປສູ່ການຢຸດງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປົນເປື້ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ເມື່ອເລືອກອົງປະກອບສໍາລັບລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາ, ຫນຶ່ງໃນຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນງ່າຍດາຍ: ອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກເຮັດມາຈາກຫຍັງ? ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸກໍານົດຂອບເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດ rust ໄວ, ການລອກເອົາເສັ້ນດ້າຍ, ຫຼືການລະເບີດທີ່ຮ້າຍກາດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ທໍາລາຍໂລຫະຕົ້ນຕໍແລະໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ, ວິສະວະກອນ, ນັກວິຊາການ, ແລະຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນສາມາດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານສູງສຸດ.
ເຫຼັກກາກບອນ: ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ
ໃນເວລາທີ່ທ່ານຍ່າງເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ຫຼືພາກສະຫນາມກະສິກໍາ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກທີ່ທ່ານພົບຈະເຮັດຈາກເຫຼັກກາກບອນ. ເຫຼັກກາກບອນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງນ້ໍາ, ແລະສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ດີຫຼາຍ. ມັນສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງພິເສດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດ.
ປະໂຫຍດດ້ານກົນຈັກຕົ້ນຕໍຂອງເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ. ໃນເຄື່ອງຈັກຫນັກທີ່ດໍາເນີນການລະຫວ່າງ 3,000 ແລະ 6,000 psi, ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກາກບອນສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາປະທັບຕາທີ່ປອດໄພພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ແລະການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກຮ້າຍແຮງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກກາກບອນດິບມີສົ້ນຕີນ Achilles ທີ່ສໍາຄັນ: ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຜຸພັງແລະ rust ເມື່ອຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນ. ເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມອ່ອນແອນີ້, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ການເຄືອບດ້ານປ້ອງກັນ. ໃນປະຫວັດສາດ, chromium hexavalent ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ electroplating, ແຕ່ກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຫັນອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ.
ມື້ນີ້, ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກາກບອນສ່ວນໃຫຍ່ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການເຄືອບສັງກະສີ ຫຼື ສັງກະສີຂັ້ນສູງ-ການເຄືອບ nickel alloy. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງການເສຍສະລະ, ດູດຊຶມ corrosion ສິ່ງແວດລ້ອມກ່ອນທີ່ມັນຈະສາມາດບັນລຸເຫຼັກທີ່ຕິດພັນ. ສັງກະສີ-ການເຄືອບ nickel ແມ່ນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສູງໂດຍສະເພາະ, ປົກກະຕິໃຫ້ການປົກປ້ອງຈາກ rust ສີແດງຫຼາຍກວ່າ 1,000 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອມາດຕະຖານ.
ເຖິງວ່າຈະມີການເຄືອບປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້, ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນບໍ່ເປັນອະມະຕະ. ມັນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບແອັບພລິເຄຊັນອຸດສາຫະ ກຳ ພາຍໃນ, ອຸປະກອນກໍ່ສ້າງມືຖືທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບອາກາດປານກາງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຄວນຈະຫຼີກລ່ຽງໄດ້ ຖ້າເຄື່ອງຕົບແຕ່ງຈະຈົມຢູ່ໃນນ້ຳເກືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະເຊີນກັບກົດທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືຖືກລ້າງດ້ວຍສານເຄມີເລື້ອຍໆ.
ສະແຕນເລດ: ທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
ໃນເວລາທີ່ສະພາບການດໍາເນີນງານກາຍເປັນຮຸກຮານ, ເຫຼັກກາກບອນຕ້ອງຫລີກໄປທາງຫນຶ່ງສໍາລັບສະແຕນເລດ. ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຫຼືປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີເຮັດໃຫ້ໂລຫະທາງເລືອກທີ່ລ້າສະໄຫມ. ຄວາມລັບຂອງຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ເຊິ່ງປະກອບມີຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5 ສ່ວນຮ້ອຍ chromium. chromium ນີ້ປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນທີ່ລ້ອມຮອບເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ, ດ້ວຍຕົນເອງ-ການປິ່ນປົວຊັ້ນຂອງ chromium oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງໂລຫະ, ປ້ອງກັນການຈັບສະຫນິດ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານນ້ໍາ, ສອງຊັ້ນສະເພາະຂອງສະແຕນເລດປົກຄອງການຜະລິດ: ເກຣດ 304 ແລະເກຣດ 316.
ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 304 ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສູງແລະສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດແລະສານເຄມີຫຼາຍ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບເມື່ອເຫຼັກກາກບອນບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ເງື່ອນໄຂບໍ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 316 ແມ່ນແຊ້ມທີ່ແທ້ຈິງຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ມັນປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມເຕີມຂອງໂມລິບເດັນ, ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ pitting ແລະ crevice ໃນ chloride-ສະພາບແວດລ້ອມອຸດົມສົມບູນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຮຽນທີ 316 ເປັນທາງເລືອກທີ່ບັງຄັບໃຊ້ສໍາລັບຮ້ານເຈາະນ້ໍາມັນນອກຝັ່ງ, ເຮືອທາງທະເລ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງຊາຍຝັ່ງທະເລ, ແລະສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.
ນອກເຫນືອຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນພິເສດ. ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ເຫຼັກກາກບອນຈະກາຍເປັນ brittle ຫຼືອ່ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ-ສາຍໄຮໂດຼລິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃກ້ກັບ furnace ອຸດສາຫະກໍາຫຼືຫ້ອງເຄື່ອງຈັກຫນັກ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປະກົດການກົນຈັກທີ່ເອີ້ນວ່າການຖອກທ້ອງ. ການຫລໍ່ລ້ຽງເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບເມື່ອການຂັດກັນລະຫວ່າງເສັ້ນເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ປະສົມກັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຢັນ-ເຊື່ອມເຂົ້າກັນ, ທຳລາຍເສັ້ນດ້າຍກ່ອນທີ່ທໍ່ຈະແໜ້ນເຕັມທີ່. ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ນັກວິຊາການຈະຕ້ອງໃຊ້ສະເພາະການຕ້ານການ-ການດູດຊຶມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງແຮງບິດທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ທອງເຫຼືອງ ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ: ການແກ້ໄຂສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ
ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າແລະສະແຕນເລດຍຶດເອົາສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດສ່ວນໃຫຍ່, ຫຼາຍໆຊະນິດຂອງໂລຫະທາງເລືອກແລະໂລຫະປະສົມພິເສດໄດ້ປະຕິບັດບົດບາດທີ່ສໍາຄັນ, ພິເສດພາຍໃນລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ອຸປະກອນເສີມທອງເຫຼືອງ
ທອງເຫຼືອງແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍທອງແດງແລະສັງກະສີຕົ້ນຕໍ. ມັນມີມູນຄ່າສູງໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ພິເສດຂອງມັນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາ-ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າທອງເຫລືອງບໍ່ເປັນ rust ໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ສາຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື.
ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງຂອງທອງເຫຼືອງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນ-ການເກີດດອກໄຟ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບັນຈຸທາດອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍ, ຂີ້ຝຸ່ນລະເບີດ, ຫຼືນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ຕິດໄຟໄດ້ສູງ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທອງເຫລືອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດອຸບັດຕິເຫດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືຜົນກະທົບທາງກົນຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທອງເຫລືອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກກ້າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງປອດໄພໃນສາຍໄຮໂດຼລິກຕົ້ນຕໍທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ອາລູມີນຽມ Fittings
ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທຸກໆອໍຂອງນ້ໍາຫນັກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດ, ອາລູມິນຽມແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເລືອກ. ອຸປະກອນປະກອບອາລູມີນຽມໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ໂດດເດັ່ນ-ເຖິງ-ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ, ນ້ໍາຫນັກປະມານຫນຶ່ງ-ສ່ວນສາມເທົ່າກັບຄູ່ເຫຼັກຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຍັງໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຄົາລົບ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຈົ້າຈະພົບເຫັນ-ອຸປະກອນປະກອບອາລູມີນຽມຊັ້ນສູງ-ມັກຈະເປັນອາໂນດເພື່ອຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວພິເສດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ-ໃນວິສະວະກຳການບິນອະວະກາດ, ການນຳໃຊ້ທາງທະຫານ ແລະ ເວທີການແຂ່ງລົດຍົນ. ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນຄວາມອ່ອນແອຂອງມັນຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບໂລຫະອື່ນ ໆ ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຕ່ໍາຂອງມັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ສູງ-ຄວາມຖີ່.
ໂລຫະປະສົມ Exotic
ຢູ່ເທິງສຸດຂອງວິສະວະກໍາພິເສດແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ແປກປະຫຼາດເຊັ່ນ Monel, Inconel, ແລະ Titanium. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກສະຫງວນໄວ້ສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຮຸນແຮງ-ທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກຢ່າງແທ້ຈິງ. Monel ແລະ Inconel ມີຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ກັບອາຊິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ, ແລະອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສູງ. ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ຫຍຸ້ງຍາກຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ອຸປະກອນທໍ່ໄຮໂດຼລິກທີ່ແປກປະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຂັບເຄື່ອນຍານອາວະກາດຂັ້ນສູງ, ໂຮງໄຟຟ້ານິວເຄລຍ, ແລະອຸປະກອນສຳຫຼວດທະເລເລິກ-ພິເສດສະເພາະ.
ປັດໄຈສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸ: ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ໄຮໂດຼລິກຂອງເຈົ້າບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການເລືອກພຽງແຕ່ໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືລາຄາແພງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ສີ່ເສົາຫຼັກທີ່ສໍາຄັນ.
ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ
ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງລະບົບແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດຍາກທໍາອິດຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງວິເຄາະຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ອາດເກີດຂື້ນ. ຖ້າລະບົບຂອງທ່ານແລ່ນຢູ່ທີ່ 5,000 psi ດ້ວຍການຊ໊ອກໄຮໂດຼລິກເລື້ອຍໆ, ເຫຼັກກາກບອນຫຼືສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເກືອບເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງ. ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍໃນທັນທີຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ
Fitting ບົບໄຮໂດຼລິກຈະຕ້ອງ inert ທັງຫມົດກັບນ້ໍາທີ່ມັນມີ. ໃນຂະນະທີ່ນໍ້າມັນມາດຕະຖານ-ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະທົ່ວໄປເກືອບທັງຫມົດ, ລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້ນ້ໍາທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟພິເສດເຊັ່ນ: phosphate esters ສັງເຄາະຫຼືນ້ໍາ-ປະສົມ glycol. ບາງທາດແຫຼວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໂຈມຕີໂລຫະສະເພາະທາງເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊາະເຈື່ອນພາຍໃນຫຼືການລະລາຍຂອງແຜ່ນສັງກະສີໃສ່ອຸປະກອນເຫຼັກກາກບອນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງລະບົບ. ຂ້າມ-ອ້າງອີງແຜນວາດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜູ້ຜະລິດຂອງນ້ຳສະເໝີກັບອຸປະກອນການພໍດີຂອງທ່ານ.
ການເປີດເຜີຍສິ່ງແວດລ້ອມ
ເບິ່ງນອກເຫນືອຈາກພາຍໃນຂອງທໍ່ແລະປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ. ທໍ່ນັ້ນຈະຖືກຝັງຢູ່ໃຕ້ດິນ, ຖືກແສງແດດໂດຍກົງແລະລັງສີ UV, ສີດດ້ວຍເກືອຖະຫນົນໃນລົດຂົນສົ່ງການຄ້າ, ຫຼືຖືກລ້າງດ້ວຍກົດ caustic ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານບໍ? ໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມກໍານົດວ່າສັງກະສີມາດຕະຖານ-ເຫລັກຄາບອນທີ່ເຄືອບແມ່ນພຽງພໍຫຼືຖ້າຕ້ອງການການປົກປ້ອງ-ໃນໄລຍະຍາວຂອງສະແຕນເລດ Grade 316 ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍແຮງ
ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະ. ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ-ເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ອາກຕິກ, ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານສາມາດໄປເຖິງການເໜັງຕີງຂອງມັນໄດ້-ເຖິງ-ຈຸດປ່ຽນແປງທີ່ເສື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ. ໃນທາງກັບກັນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ໂລຫະຈະຂະຫຍາຍ ແລະສູນເສຍອັດຕາສ່ວນຂອງແຮງດຶງຂອງມັນ. ການເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ການປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາປະທັບຕາທີ່ປອດໄພ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາວັດສະດຸແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອົງປະກອບ
ເມື່ອທ່ານໄດ້ເລືອກແລະແຫຼ່ງອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາຂອງທ່ານ, ການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນເຫຼົ່ານັ້ນປະຕິບັດໄດ້ຕາມການອອກແບບ.
ຫນຶ່ງໃນໃສ່ກັບດັກອັນຕະລາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນການກັດກ່ອນ galvanic. ໄຟຟ້າ-ຂະບວນການທາງເຄມີນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນສອງອັນເຮັດການຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte ເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືນ້ໍາເກືອ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານ screw ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ block manifold ອາລູມິນຽມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ອາລູມິນຽມຈະທໍາຫນ້າທີ່ເປັນ anode ແລະ corrode ໃນອັດຕາເລັ່ງ, ທໍາລາຍຕັນ manifold ລາຄາແພງ. ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ໃຫ້ພະຍາຍາມຈັບຄູ່ວັດສະດຸຂອງອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸຂອງພອດການຫາຄູ່ສະເໝີ, ຫຼືໃຊ້ສານເຄືອບທີ່ໂດດດ່ຽວພິເສດ ແລະສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົວນຳສົ່ງ.
ການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ອຸປະກອນເສີມຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນທີ່ສະອາດ, ແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມ-ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມພາຍໃນບັນຈຸພັນເດີມຂອງພວກມັນຈົນຮອດເວລາຕິດຕັ້ງ. ການອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼັກກາກບອນມ້ວນວ່າງຢູ່ໃນບ່ອນນອນຂອງລົດບັນທຸກທີ່ປຽກຊຸ່ມຈະທໍາລາຍການໃສ່ແຜ່ນສັງກະສີທີ່ປ້ອງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນ rust ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກ.
ສຸດທ້າຍ, ແນະນໍາຕາຕະລາງການກວດກາສາຍຕາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຊອກຫາສັນຍານເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກວັດສະດຸ. ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການກໍານົດລັກສະນະຂອງ rust ສີຂາວ (ການຜຸພັງຂອງສັງກະສີ) ກ່ອນທີ່ມັນຈະປ່ຽນໄປສູ່ rust ສີແດງທີ່ທໍາລາຍ (ການຜຸພັງທາດເຫຼັກ). ສໍາລັບເຫລໍກສະແຕນເລດ, ໃຫ້ຊອກຫາຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການປ່ຽນສີທີ່ສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການໂຈມຕີຂອງສານເຄມີ. ຈັບໄດ້ໄວ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກທົດແທນຢ່າງເປັນລະບົບໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາຕາມກໍານົດ, ຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແລະເປັນອັນຕະລາຍທັງຫມົດ.
ສະຫຼຸບ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນພື້ນຖານທີ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາໃດໆຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງແທ້ຈິງຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຫຼືຄວາມສາມາດພິເສດທີ່ຊັດເຈນຂອງທອງເຫລືອງແລະອາລູມິນຽມ, ທຸກໆວັດສະດຸກໍ່ມີສະຖານທີ່ກໍານົດຢູ່ໃນເຂດອຸດສາຫະກໍາ.
ໂດຍການເບິ່ງລະບົບຂອງທ່ານໂດຍຜ່ານທັດສະນະຂອງຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ, ທ່ານສາມາດນໍາທາງໃນຂະບວນການຄັດເລືອກຢ່າງຫມັ້ນໃຈ. ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກຂອງທ່ານແມ່ນຫຼາຍກວ່າລາຍລະອຽດກົນຈັກເລັກນ້ອຍ; ມັນເປັນການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນທີ່ປົກປັກຮັກສາອຸປະກອນຂອງທ່ານ, ປ້ອງກັນສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຂອງທ່ານຈາກການຮົ່ວໄຫລອັນຕະລາຍ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພທີ່ສຸດຂອງພະນັກງານປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.
